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五金冲压拉伸件生产的常见问题

1.五金冲压拉伸件形状与尺寸不符五金冲压拉伸件形状与尺寸不符主要原因是因为会弹和定位不准所导致的，除了采取措施减少回弹外，还应该提高毛坯定位的可靠性。

2.五金冲压拉伸件表面拉伤五金冲压拉伸件表面拉伤是由于选料不正当、热处理硬度低、光洁度差、凹模圆角磨损、弯曲毛坯表面质量差、材料厚度超差、工艺方案选择不合理、缺少润滑等原因造成的。

3.五金冲压拉伸件弯曲裂纹

（1）弯曲线与板料轧纹方向夹角不符合规定 排样时，单向V形弯曲时，保险丝夹，弯曲线应垂直于轧纹方向；双向弯曲时，弯曲线与轧纹方向Zui1好成45度。

（2）拉伸件材料塑性差。

（3）弯曲半径过小，酸洗质量差。

（4）润滑不够——摩擦力较大。

（5）凸凹模圆角半径磨损或间隙过小——进料阻力增大。

（6）拉伸件毛坯剪切和冲裁断面质量差——毛刺、裂纹。

（7）料厚尺寸严重超差——进料困难

 东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥，主要生产保险丝夹、保险丝座、保险丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片，并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。“鑫硕”秉承“扩大企业影响，发展规模经济，铸造品牌形象，永续经营”的战略原则，创立了“集团+公司+生产+基地” 的经营模式，充分发挥集团潜在的科研和资金优势，开发出具有优势的技术。优质的产品，完善的售后服务，几年来取得了良好的商信誉。

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五金冲压件的应用特点：

五金冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可做出其他方法难以制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其强度韧性。

如果采用精密模具，工件精度可达微米级，而且重复精度高、规格一致，可以冲压出孔窝、凸台等。如果采用多工位连续模，一般每分钟可生产数百件。在短暂时间内完成送料、冲压、出件、排废料等工序.五金冲压件一般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。

五金冲压件结构工艺性：

在设计五金冲压件时，不仅要使其结构满足使用要求，还必须考虑使其符合五金冲压件结构工艺性的要求，即五金冲压件结构应与冲压工艺相适应。结构工艺性好的五金冲压件，能够减少或避免冲压缺陷的产生，易于保证冲压件的质量，塘厦保险丝夹价格，同时也能够简化冲压工艺，提高生产率和降低生产成本。影响五金冲压件工艺性能的主要因素有五金冲压件的形状、尺寸、精度及材料等。

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不锈钢冲压件冲压过程中常见问题和解决方案：

1.不锈钢冲压件表面形成划痕  不锈钢冲压件表面出现划痕主要是由于工件和模具表面存在相对移动，在一定压力的作用下，致使坯料与模具局部表面直接产生摩擦，加之坯料的变形热使坯料及金属屑熔敷在模具表面上，使工件表面擦伤产生划痕。

2、不锈钢冲压件工件产生破1裂  奥氏体不锈钢的冷作硬化指数高，在变形时会发生相变诱发马氏体相。马氏体相较脆因此容易发生开裂。另外在塑性变形时随着变形量的增大，诱发的马氏体含量也将随着变形量的增大而增1高，引起的残余应力也越大，在加工过程中也就越易开裂。

3、不锈钢冲压件冲模太快磨损  不锈钢冲压件模具间隙偏小、凸凹模具的对中性不好，模座和模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因会造成模具磨损。另外，同一模具连续长时间冲压造成冲头过热，以及多次局部冲切，如步冲、冲角或剪切时侧向力会使冲头偏向一边，造成模具磨损严重。

4、不锈钢冲压件模具发生带料  不锈钢冲压件模具刃口的锋利程度、模具的入模量及模具的间隙是否合理等因素，均会导致模具发生带料问题。另外，如果使用非专用冲压油，由于油品氧化造成起胶、粘度增大等问题也会出现带料。

5、不锈钢冲压件所用冲压油质量不锈钢冲压油的选用极为重要，性能良好的冲压拉伸油含有硫氯复合型添加剂，在保证极压加工性能的同时，避免工件出现硬化、变形、毛刺、破1裂等问题。同时为了工件成品的易清洗性，应尽量选用低粘度的冲压拉伸油。

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